Turnarea nisipului umed
Turnarea cu nisip umed folosește nisip reciclabil și nu necesită aditivi chimici pentru a lega nisipul. În schimb, se bazează doar pe nisip, argilă și apă, apa acționând ca un liant. Turnarea cu nisip umed din argilă este cea mai economică metodă de modelare pentru majoritatea materialelor metalice și producția în masă. Turnile echipate cu cele mai noi dispozitive de control tehnologic ar trebui să obțină treptat cele mai bune performanțe folosind în mod repetat tehnologia de control al nisipului umed. Aceste dispozitive de control includ screeningul și separarea metalelor, răcirea nisipului reciclat, eliberarea precisă a aditivilor atunci când amestecați nisip reciclat etc.
În modelarea nisipului umed, se compară despărțirea verticală și despărțirea orizontală. Pentru turnătorii care în masă produc piese medii și mici, gri sau fier ductile, modelarea de despărțire verticală este avantajoasă datorită avantajelor sale, cum ar fi costul relativ ieftin al echipamentului, modelarea de mare viteză, mai puțin personal necesar și o mică abatere în compactitate. Cu toate acestea, procesul de despărțire verticală este limitat în ceea ce privește schema și forma porților, precum și utilizarea de nuclee complexe, filtre, frisoane, mâneci și nuclee care bate.
În plus, atunci când turnarea cu aliaje cu fluiditate bună, penetrarea metalelor și lipirea nisipului sunt ușor cauzate de presiunea statică relativ ridicată a metalului.
Selecția metodei de modelare a nisipului umed necesită luarea în considerare a următoarelor puncte:
◆ Trebuie să existe echipamente de modelare care să poată modela turnările de înaltă calitate cu duritate uniformă.
◆ Șablonul poate fi înlocuit rapid.
◆ Încărcarea și descărcarea miezului și a matriței sunt mecanizate.
Despărțire orizontală și despărțire verticală
Procesul principal începe cu utilizarea unui model tridimensional al piesei. Apoi mucegaiul este fabricat cu nisip, iar metalul topit este turnat în matriță pentru a arunca partea. Modul în care mucegaiul este făcut depinde de echipament, deoarece două procese comune sunt despărțirea orizontală și despărțirea verticală.
Turnare orizontală de nisip
Turnarea cu nisip de despărțire orizontală are o matriță inferioară (partea inferioară a matriței) și o matriță superioară (partea superioară a matriței). Nisipul este turnat în matrița inferioară pentru a forma un model tridimensional. Mucegaiul superior se face, de asemenea, folosind un proces independent similar. După ce matrițele de nisip sunt lipite, modelul este îndepărtat din matrițele superioare și inferioare. Formele superioare și inferioare sunt apoi blocate împreună. Metalul topit este turnat în matrița de nisip printr -un sistem de închidere.
Turnarea cu nisip cu părți orizontale este pur și simplu modul în care sunt confecționate și conectate matrițele superioare și inferioare. În acest proces, matrițele superioare și inferioare sunt umplute cu nisip separat, iar apoi matrița superioară este plasată deasupra matriței inferioare pentru a forma turnarea finală. Turnarea cu nisip cu părți orizontale este ideală pentru turnările mici. Este economic, deoarece matrițele model sunt simple de făcut. Multe industrii au beneficiat de acest proces tradițional, iar aplicațiile sale comune includ transmisii de fabricație, pompe și blocuri de motoare auto.
Turnare cu nisip cu părți verticale
Turnarea cu nisip cu părți verticale necesită ca plăcile să fie așezate pe părțile laterale în loc de partea superioară și de jos. O placă este considerată o placă de presiune, iar cealaltă este o placă de balansare, deoarece ambele vor forma jumătate din modelul piesei.
Plăcile de matriță sunt plasate împreună și nisipul este turnat din partea de sus. Placa de presiune și placa de balansare se apasă unul față de celălalt pentru a comprima nisipul în jumătate din forma dorită a matriței. După ce nisipul este legat împreună, placa de leagăn se îndepărtează și se leagănă în sus pentru a îndepărta matrița parțială.
Mucegaiul parțial se deplasează pe linie în timp ce se face următoarea matriță parțială. Primele și a doua matrițe sunt reunite pentru a forma o cavitate în care este turnat metalul topit.
Turnarea cu nisip despărțită vertical poate fi utilizată pentru producția în masă. Poate produce o varietate de aplicații, inclusiv accesorii de conducte, galerie de evacuare și discuri de frână.
În fabricarea pieselor de turnare a aliajului neferoase, metodele de modelare a despărțirii verticale au fost proiectate pentru producerea în masă a diferitelor caracteristici ale acestor piese de turnare a aliajului și sunt acum promovate. Cu toate acestea, înainte de piesele turnate cu proprietățile mecanice necesare poate atinge un grad considerabil de producție în masă cu această metodă de modelare, turnarea mucegaiului metalic are încă un avantaj ca metodă pentru producerea în masă a turnărilor din aliaj de aluminiu.
Turnarea cu nisip umed despărțită orizontal este încă una dintre metodele favorabile de modelare pentru turnătorii de loturi medii și mici. Fie că este vorba de matriță superioară, metoda mucegaiului inferior sau metoda șablonului cu două fețe, este adaptabil la producerea de turnuri complexe. Mucegaiul poate fi schimbat într-un ciclu, iar operațiunile pe termen scurt și pe termen lung pot fi produse în mod eficient. Cu toate acestea, funcționarea manuală trebuie mecanizată, iar pentru a asigura producerea de piese de turnare cu o suprafață bună și o precizie dimensională înaltă, întregul set de echipamente trebuie modificat.