Castingurile de investiții din aluminiu sunt piese turnate din aliajuri produse de procesul de turnare a investițiilor, care au multe avantaje și sunt utilizate pe scară largă în multe domenii.
1. Procesul de producție de producție de turnare a investițiilor din aluminiu
Fabricarea matriței:
În primul rând, faceți o matriță în funcție de forma și dimensiunea piesei, de obicei o matriță de oțel sau o matriță din silicon. Apoi, injectați ceara punctului de topire scăzut în matriță și formați o matriță de ceară după răcire. Mucegaiul de ceară este o replică exactă a piesei, iar calitatea acesteia afectează în mod direct calitatea turnării finale.
Fabricarea cochiliei:
Scufundați matrița de ceară într -o suspensie compusă din materiale refractare (cum ar fi solul de silice, sticla de apă, etc.) și un liant, astfel încât suprafața matriței de ceară este acoperită uniform cu un strat de materiale refractare, apoi presărați un strat de nisip de cuarț pe el și introduceți -l în clorură de amoniu sau soluție de clorură de magneziu pentru întărirea. Repetați procesul de mai sus până când se formează o anumită grosime a cochiliei.
Deparafinare:
Puneți matrița de ceară cu coaja în apă caldă sau abur pentru a topi matrița de ceară și a curge pentru a obține o coajă goală. Temperatura și timpul procesului de dewaxing trebuie controlate pentru a evita fisurarea sau deformarea cochiliei.
Coacere:
Învelișul Dewaxed este plasat într-un cuptor cu temperaturi ridicate pentru coacere pentru a îndepărta umiditatea, materia organică și impuritățile din coajă și pentru a îmbunătăți puterea și permeabilitatea aerului cochiliei. Temperatura de coacere este în general în jur de 800-1000 grad.
Topirea și turnarea:
Materia primă din aliaj de aluminiu este plasată într -un cuptor pentru topire și încălzită la o temperatură adecvată (în general 700-750 grad) pentru ca aliajul de aluminiu să obțină o fluiditate bună. Apoi lichidul din aliaj de aluminiu topit este turnat în coaja coaptă. Sub acțiunea gravitației sau a presiunii, lichidul din aliaj de aluminiu umple cavitatea cochiliei și formează o turnare după răcire și solidificare.
Post-procesare:
După ce turnarea este răcită, coaja este îndepărtată, iar turnarea este curățată, lustruită, tăiată și alte procese post-procesare sunt efectuate pentru a îndepărta poarta, ridicarea, burr-ul, etc. Dacă este necesar, turnarea poate fi, de asemenea, tratată termică și tratată la suprafață (cum ar fi anodizare, pictură etc.) pentru a îmbunătăți performanța și calitatea suprafeței a cadării.
Procesul nostru de turnare a investițiilor de precizie începe cu un model precis de ceară, pe care îl folosim pentru a face matrițe ceramice durabile. După ce mucegaiul este gata, turnăm aliajul de aluminiu topit în matriță pentru a crea o turnare cu o precizie și detalii excelente. Aluminiul este un aliaj ușor, rezistent la coroziune, care este adesea folosit pentru piesele de turnare a investițiilor. De obicei, folosim tehnologie de turnare a investițiilor din aluminiu în turnarea de precizie pentru a produce părți cheie ale proiectului, cum ar fi pompe și supape, petrol și gaze, petrochimice, medicale, arme de foc și alte industrii cheie pentru a produce piese de turnare a investițiilor din aluminiu.
2. Caracteristici
Precizie dimensională înaltă:
Procesul de turnare a investițiilor poate reproduce cu exactitate forma și dimensiunea matriței. Precizia dimensională a pieselor de turnare a investițiilor din aluminiu poate ajunge de obicei la ± {{0}}. 1mm - ± 0,5mm, iar rugozitatea suprafeței poate atinge RA1. 6 - RA6.3μm, care poate îndeplini cerințele dimensionale ale majorității părților cu precizie și poate reduce pașii de procesare subsecvenți.
Adaptabilitatea puternică la forme complexe:
Pot fi fabricate piese turnate cu forme complexe și structuri fine, cum ar fi piese cu pereți subțiri, găuri adânci, cavități complexe și diverse forme speciale, care sunt dificil de realizat cu alte metode de turnare. De exemplu, unele părți în formă complexă, cum ar fi rotatorii și lamele în motoarele aeronavelor, pot fi bine îndeplinite de turnarea investițiilor din aluminiu.
Proprietăți bune ale materialului:
Aliajul de aluminiu în sine are avantajele de densitate mică, rezistență specifică ridicată și rezistență la coroziune bună. Prin procesul de turnare a investițiilor, aceste avantaje de performanță ale aliajului de aluminiu pot fi utilizate pe deplin, asigurând în același timp forma complexă a pieselor, astfel încât piesele turnate să aibă un raport ridicat de rezistență-greutate, care este potrivit pentru ocazii cu cerințe de greutate.
Eficiență ridicată a producției:
Procesul de turnare a investițiilor poate realiza producția în masă, iar procesul de producție este relativ automatizat, ceea ce poate produce rapid un număr mare de piese de turnare identice, să îmbunătățească eficiența producției și să reducă costurile de producție.
3. Câmpul aplicației
Aluminiul este un aliaj de turnare utilizat frecvent pentru fabricarea componentelor importante și o alternativă ușoară la oțelul inoxidabil. În prezent am aruncat aliaj de aluminiu, care este un aliaj compus din aluminiu, siliciu, magneziu, fier, cupru, mangan și zinc.
Câmp aerospațial:
Datorită caracteristicilor de greutate ușoară și rezistență ridicată, piesele turnate ale investițiilor din aluminiu sunt utilizate pe scară largă în piese structurale ale aeronavelor, piese de motor etc., cum ar fi grinzi de aripi, lame de motor, rotatori etc., care ajută la reducerea greutății aeronavei și la îmbunătățirea eficienței combustibilului și a performanței zborului.
Industria auto:
Coturile de investiții din aluminiu sunt adesea utilizate în motoarele auto, transmisii, șasiu și alte părți, cum ar fi blocurile de motor, capetele de cilindri, carcasele de transmisie, roțile, etc. Aceste piese de turnare nu numai că reduc greutatea mașinii, dar îmbunătățesc performanța de disipare a căldurii și a performanței de manipulare a vehiculului, reducând în același timp consumul de combustibil și emisiile de eșapament.
Industrie electronică:
Pe măsură ce produsele electronice se dezvoltă spre performanțe mai ușoare și mai mari, piesele turnate de investiții din aluminiu au fost utilizate pe scară largă în carcasele de echipamente electronice, radiatoarele și alte piese. Conductivitatea termică bună și proprietățile ușoare ale aliajelor de aluminiu pot disipa eficient căldura și pot reduce greutatea echipamentului, îmbunătățind portabilitatea și performanța produselor.
Câmp de dispozitiv medical:
Unele dispozitive medicale, cum ar fi instrumente chirurgicale și carcase de echipamente medicale, folosesc, de asemenea, piese turnate de investiții din aluminiu. Aliajele de aluminiu au o bună rezistență la coroziune și biocompatibilitate, iar precizia ridicată și o calitate bună a suprafeței argumentelor pot îndeplini cerințele de utilizare și standardele de igienă ale dispozitivelor medicale.