Castrarea în investiții a componentelor aerospațiale
Turnarea investițiilor are un istoric de peste 5 ani, 000 și este utilizat pentru fabricarea produselor pentru o varietate de scopuri. Astăzi, este o metodă de turnare pe scară largă și fiabilă pentru componentele aerospațiale.
Companiile aerospațiale necesită piese de turnare extrem de complexe și precise care își îndeplinesc funcțiile în mod fiabil și eficient. În plus, aceste componente trebuie să reziste la stresuri de mediu extreme, fără a le compromite performanțele. De la diferențe de temperatură extremă la elemente corozive, aceste piese de turnare trebuie să fie proiectate pentru a rezista la aceste tensiuni și pentru a rezista la coroziune și uzură care poate determina componentele să eșueze în timp ce îndeplinesc funcțiile lor critice.
Soluțiile de turnare a investițiilor și tratarea suprafeței joacă un rol vital în turnarea aerospațială.
Turnarea investițiilor necesită crearea unui model de ceară pentru ca partea sau componenta să fie fabricată. Modelul de ceară este apoi plasat pe un sistem de livrare a metalelor și runner. Modelul de ceară este scufundat într -o suspensie ceramică și este lăsat să se usuce pentru a forma suspensia ceramică. Mai târziu, când coaja ceramică devine o matriță, ceara este îndepărtată și metalul topit umple matrița pentru a fabrica componenta.
Există avantaje uriașe pentru utilizarea castingului de investiții. Această metodă poate fabrica geometriile complexe și proiectele de precizie necesare componentelor industriei aerospatiale. În plus, suprafața piesei este foarte netedă, cu mai puține defecte și mai puține nevoie de lustruire și prelucrare. Turnarea investițiilor poate utiliza, de asemenea, o varietate de metale diferite, cum ar fi aluminiu, oțel inoxidabil, oțel cu aliaj scăzut, aliaje de titan și super aliaje. Piesele metalice turnate pot varia ca mărime de la câteva uncii la sute de kilograme.
Precizia dimensională și calitatea suprafeței. Un avantaj al turnării investițiilor este faptul că poate produce piese apropiate de forma netă, reducând prelucrarea ulterioară. Cu toate acestea, cerințele de toleranță ale pieselor aerospațiale pot fi foarte strânse, astfel încât controlul procesului trebuie să fie foarte precis. Finisarea suprafeței este, de asemenea, importantă, care poate implica acoperiri ulterioare sau tratamente termice, astfel încât suprafața după turnare nu poate avea multe defecte.
Coroziune și tratamente de suprafață rezistente la uzură
Tratarea suprafeței pieselor metalice nu numai că îmbunătățește estetica acesteia, dar oferă și alte beneficii. Aplicarea acoperirilor la suprafață poate proteja, de asemenea, partea de coroziune cauzată de condițiile de mediu sau substanțele chimice care pot fi introduse în mediul de lucru. Aceste tratamente pot reduce, de asemenea, uzura piesei, extinzându -și astfel durata de viață a serviciului. Există multe metode de tratament de suprafață care pot fi utilizate în procesul de turnare aerospațială.
Anodizarea: anodizarea creează un strat de oxid natural de protecție suplimentar pe suprafața părții, care este format din materialul metalic al piesei în sine.
Acoperire de conversie chimică: Acest proces folosește metode electrochimice sau chimice pentru a atașa o acoperire metalică la o suprafață.
Pasivare: Acest tratament ajută la eliminarea fierului de pe suprafața metalului care poate provoca coroziune.
Electroplarea: Electroplarea este depunerea unui strat de metal pe suprafața unei părți. Se pot utiliza o varietate de tehnici de electroplație, inclusiv electroplarea folosind un curent electric și placare chimică.
Gravură: gravura elimină un strat foarte subțire de acoperire de pe suprafața unei părți.
Pictură: Când piesa trebuie vizualizată, pictura suprafeței își poate îmbunătăți aspectul în timp ce izola metalul din mediul coroziv.
Film uscat: o acoperire de pulbere aplicată la suprafață.
Stresul și ameliorarea embrittlementului: acest proces elimină hidrogenul generat în timpul curățării și electroplarii post-turnare.
Deci, procesele de turnare aerospațială sunt foarte complexe, în funcție de grosimea sau complexitatea părții proiectate. Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd este specializată în fabricarea tuturor tipurilor de turnări de investiții și piese de prelucrare, material, inclusiv oțel de carbon, oțel din aliaj și oțel inoxidabil, compunem și materialul conform specificațiilor de desen. Vă putem oferi soluții excelente de turnare aerospațială pentru a vă satisface nevoile de casting.
Cazuri de succes
Alegeți planul care vi se potrivește cel mai bine.
Turnare pentru investiții din oțel din aliaj
Componentele de turnare a investițiilor din oțel din aliaj sunt utilizate de obicei în industriile în care sunt necesare rezistență ridicată, rezistență la uzură și rezistență la coroziune.
Oțel inoxidabil de turnare cu ceară pierdută
Turnare de precizie din oțel inoxidabil sau turnare de investiții, proces de silice. Acesta este un proces de turnare redus sau fără tăiere. Este o tehnologie de proces excelentă în industria de casting.
Piese de turnare a ceară pierdută
Turnarea de precizie sau turnarea de ceară pierdută, deține un echilibru perfect între arta și inginerie de precizie.
Piese metalice de turnare a investițiilor
Piesele de montare joacă un rol vital în asigurarea și atașarea componentelor în cadrul ansamblurilor sau structurilor complexe.