Unul dintre marile avantaje ale turnării investițiilor este tipul de metale utilizate în producția de piese. Orice metal care poate fi topit poate fi turnat folosind acest proces. Metalele pentru turnarea investițiilor sunt împărțite în două categorii: neferoase și feroase. Care dintre aceste două tipuri de metale de ales va depinde de aplicația dvs. Principalul factor în determinarea diferenței dintre metale depinde de prezența fierului.
Metalele feroase se referă la metale cu o culoare mai închisă, incluzând în principal fier, oțel, fontă, etc. Aceste metale sunt în mare parte alb argintiu sau gri închis, au o conductivitate electrică bună, conductivitate termică și plasticitate și sunt utilizate pe scară largă în fabricare și construcție. Metalele neferoase sunt o clasă de metale, altele decât metalele feroase, cum ar fi cupru, aluminiu, zinc, plumb, nichel, staniu, etc. Aceste metale apar de obicei într -o varietate de culori, au o rezistență ridicată la coroziune, conductivitate electrică și conductivitate termică și sunt utilizate pe scară largă în industrie, electronică, substanțe chimice și alte câmpuri.
Fierul este cheia metalelor feroase
Metalele feroase conțin fier, în timp ce metalele neferoase nu. Datorită prezenței fierului, metalele au o conductivitate electrică mai mare. Metalele au, de asemenea, o rezistență bună la tracțiune, ceea ce le permite să reziste la stresuri mari, fără a se rupe. Cu această proprietate mecanică excelentă, împreună cu rezistența și durabilitatea, clienții pot utiliza metale feroase pentru a face piese pentru aplicații electrice și cu stres ridicat.
Este important să ne amintim că multe metale feroase sunt sensibile la coroziune din cauza fierului pe care îl conțin. În aplicațiile în care există multă apă, umiditate, solvenți, uleiuri și alte substanțe corozive, piesele se pot uza până când nu reușesc. Pentru a combate acest lucru, metalele feroase pot avea aditivi, cum ar fi cromul adăugat la topire pentru a spori rezistența la coroziune. Prin îmbunătățirea proprietăților acestor aliaje, producătorii pot dezvolta piese de investiții care pot fi utilizate în astfel de medii dure.
Tipurile de metale feroase includ oțel, fontă, oțel inoxidabil și oțel carbon. De obicei, metalele feroase sunt mai puțin costisitoare decât metalele neferoase, deoarece sunt utilizate în mod obișnuit într -o varietate de aplicații, inclusiv componente aerospațiale.
Rezistența comună de coroziune a metalelor neferoase
Pentru metalele neferoase, multe dintre metalele din acest grup sunt mai puțin sensibile la coroziune și rugină din cauza lipsei de fier. Aceste metale sunt extrem de ductile, ușoare și au puncte forte mai mici la tracțiune. De asemenea, pot fi magnetice sau nemagnetice, oferind mai multe opțiuni în funcție de aplicație.
Principalul avantaj al metalelor neferoase este conductivitatea lor termică și electrică. Când un metal are aceste proprietăți, atât electricitatea, cât și căldura pot trece ușor prin metal cu o rezistență redusă. Pentru piesele turnate utilizate în sisteme electrice sau electronice, metalele conductoare permit să treacă curentul în timp ce căldura generată de curent poate fi absorbită și disipată. Această proprietate împiedică supraîncălzirea sistemului, evitând astfel degradarea și eșecul performanței.
Tendințe de dezvoltare
Metale feroase: Dezvoltați aliaje cu shrinkage scăzut (cum ar fi oțel cu un nivel ridicat), combinate cu tehnologia modelului de ceară de imprimare 3D.
Metale neferoase: topirea în vid a aliajelor de magneziu\/titan este popularizată, promovând aerospațial ușor.
Prin selecția rezonabilă a materialelor și optimizarea proceselor, turnarea investițiilor poate răspunde nevoilor tuturor câmpurilor de la micro bijuterii până la lame mari de turbină.